車圈從不缺少話題,不過是從之前的“造車”轉(zhuǎn)移到了“拆車”。
這不最近,美國工程咨詢也是拆車公司Munro & Associates又把T姓明星拉出來“整活”了。
一個多月的時間,拆解了一臺ModelY的4680電池。光是撬開電池的上蓋板,就用了兩周時間…要不是專業(yè)對口,大概率得暴力拆卸。
就像我們了解到的,特斯拉在2020年同時發(fā)布了4680電芯和CTC技術(shù)。今年4月,第一批“4680電池+CTC底盤”的Model Y交付到了車主手上。
CTC主要有兩種技術(shù)路線:把電池包集成到車輛底盤中,間接取代地板;或者直接把電芯集成在底盤。特斯拉是后者,車主幾乎是坐在電池上開車。
然而,Sandy Munro團(tuán)隊近日公布的4680電池拆解結(jié)果顯示,這個“幾乎”還差點意思。
你以為的:
實際上的:
圖片來源:Munro Live視頻
電池蓋板下,是覆滿電芯的粉色聚氨酯材料,厚度還不小。特斯拉4680電池取消模組和電池包卻能保證強(qiáng)度的秘密,也隨之浮出水面。
聚氨酯膠粘劑,粘性高、固化時有彈性,因而耐沖擊和耐振性較好。
相比于傳統(tǒng)電池包的金屬骨架,此類發(fā)泡材料能夠在電動車受到碰撞時吸收電池受力的能量,從而減少電池?fù)p傷。填充在電芯之間還可以改善從電芯到冷卻設(shè)備的熱傳遞,將過熱的電芯彼此隔離,降低起火風(fēng)險。
直觀上,沒了模組和電池包的固定,上百顆電芯牢牢粘在一起也不至于在底盤上亂晃。
聚氨酯在動力電池領(lǐng)域受到力捧,早期的Model3電池用量還比較少(Jack Rickard團(tuán)隊在2018年對Model3進(jìn)行拆解,聚氨酯被用來保護(hù)FPC柔性電路板的采樣點),沒成想竟是4680電池的大功臣。
但一體化,也意味著要把單顆電芯都摘出來,不是一件容易的事。Sandy Munro團(tuán)隊利用了行業(yè)慣例做法——用干冰清理聚氨酯發(fā)泡材料。
一頓操作后,4680大圓柱電池終于露出了真面目。
最上面一層蓋板集成了電壓和溫度的采樣傳感器的線束,再下面一層,是把電芯連接成串并聯(lián)的集流器。
和之前曝光的專利圖一致,4680電芯由于通過的電流增大,上一代2170電池包所采用的鋁絲焊接工藝不再適用,而是改用了匯流排激光焊接(Busbar),將每個單電芯連接起來。
Busbar有著“電芯電氣連接橋梁”的稱號,對于動力電池安全是重要的幫手。
另外,拆解過程還有一個有趣發(fā)現(xiàn)是,ModelY底盤上共裝載了828顆電芯,被三塊樹脂類絕緣材料隔斷。馬斯克之前說4680電池“完全取消傳統(tǒng)模組”,但這個設(shè)計更像是棄用了傳統(tǒng)物理隔板做出的讓步。
因為目前,散熱和熱失控風(fēng)險依然是圍繞動力電池設(shè)計的兩大因素。
海通實驗室拆解比亞迪元EV
比如,海通此前拆解的比亞迪元EV,該車電池包的內(nèi)部采用了石綿絕熱墊作為阻隔保護(hù)。這一點上,聚氨酯確實是種進(jìn)步材料。
不過,車輛底盤上的整個電芯設(shè)計化繁為簡,技術(shù)更先進(jìn)、集成度更高了,從維修的角度說,卻是難上加難。
作為前福特工程師,Sandy Munro覺得,從灌膠的技術(shù)看,4680電池維修的可能性幾乎為零。因為涉及到涂膠,重新灌膠,密封防水測試等一系列工序,在成本上并不劃算。
這也是“4680+CTC”技術(shù)面臨的窘?jīng)r。
特斯拉4680電池這個兩歲大娃經(jīng)歷了從萬眾矚目的C位出道到變成“產(chǎn)能煉獄”的尷尬,再算上必不可能維修的情況,注定了其生產(chǎn)過程極為嚴(yán)苛。
換掉整個電池底盤,肯定要價不菲。本月初發(fā)生了一起類似事故,某品牌車主駕駛途中意外撞車,只能更換電池包,維修費用不及開票成本的一半。
國內(nèi)部分車型更換整個電池包的費用幾近購車成本的一半,聽起來也很心酸。當(dāng)然,如果能回收換購,車主心理上便不會太慌。
馬斯克之前說,4680電池回收肯定沒問題。但國內(nèi)尚沒有一個統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),雖說比亞迪、吉利等車企都在推進(jìn)退役電池的梯次利用,也有部分車企支持第三方回收,但整個市場仍處在野蠻生長的階段,車主更多時候是恨鐵不成鋼。
剛剛過去的世界新能源汽車大會上,寧德時代董事長曾毓群就發(fā)話了,建議完善電池回收利用政策。車主是真需求,電動車要全面推起來,也是真需要。
而特斯拉的4680電池,或許也在等。
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